在制藥、水廠等一些對除塵要求比較嚴格的車間，人、物進入這些場合首先需要進行除塵處理，為了保證除塵操作的嚴格進行，避免人為因素對除塵要求的影響，可以用PLC對除塵室的門進行有效控制。袋式除塵控制系統主要以PLC作為主控制器，對電磁閥、脈沖閥及電機、儀表等進行實時控制和檢測，根據用戶需求，主要包含以下幾種：
1、單機自動運行控制系統：在現場設置主控制柜，工作時，通過程序設定后，由PLC進行控制，噴吹和間隔時間可根據工況通過plc上的電位器進行無級調節。
2、上位機監控系統：由PLC控制柜和計算機組成，除塵器的操作和運行監控在計算機上完成，計算機上實時顯示各閥、儀表、電機等的工作狀態及工藝流程，可根據操作權限對該控制系統進行操作和參數設置等控制。
3、與客戶DCS組成無源觸點應答控制系統或通訊控制系統：與用戶的DCS系統進行聯網和通訊，對除塵器進行簡單控制和狀態監測。
4、分析工藝流程和控制要求
(1）分析工藝流程及工作特點，確定被控對象，包括需要 PLC 控制的機械設備、電氣設備、生產線等。
(2）確定被控對象后，根據被控對象機、電之間的配合，確定 PLC 控制系統的控制要求。包括控制的基本方式、所需要完成的功能、必要的保護等。
5、確定輸入／輸出設備
根據控制要求，確定 PLC 控制系統所需的用戶輸入設備和輸出設備。并且根據這些輸入／輸出設備確定系統的 V / O 點數。
6、選擇合適的 PLC
PLC 類型的選擇主要從下面幾個方面考慮：
(1) PLC 機型和容量的選擇
(2）開關輸入量的點數以及輸出電壓；
(3）開關輸出量的點數以及輸出功率；
(4）模擬量輸入／輸出的點數；
(5）系統的特殊要求，如遠程 I / O 、通信網絡等。
7、plc程序控制
(1) PLC 程序設計的一般步驟
a 根據工藝流程和控制要求，畫出系統的功能圖或流程圖；
b 根據 l / O 分配表或 I / O 端子接線圖，將功能圖和流程圖轉化成梯形圖，即 PLC 編程。
(2）硬件設計及現場施工的一般步驟
a 設計控制柜布置圖、操作面板布置圖和接線端子圖等； b 設計控制系統各部分的電氣圖；
c 根據圖紙進行現場接線。
